玻璃纖維是一種無機非金屬材料，具有耐腐蝕性強以及輕質高強等特點，在多個領域都有廣泛應用。
當前隨著風電葉片大型化輕量化趨勢明顯，以及在建築、汽車電子、通信等領域的發展，玻璃纖維中高端産品市場占比有望進一步提升。
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玻璃纖維概覽玻纖這種微米級的無機非金屬材料，以其出色的性能和相對較低的價格成本而著稱。
玻璃纖維增強複合材料能夠替代多種傳統材料，如鋼、鋁、木材、水泥和PVC等。
從曆史發展來看，1938年OC公司憑借鉑金坩埚拉制連續玻璃纖維技術，率先實現了大規模生産，爲現代玻璃纖維制造工業奠定了基石。此後。玻璃纖維主要用于航空工業，如飛機雷達罩和副油箱等，後來其應用領域逐步擴展到火箭發動機外殼船舶材料，並逐漸在民用領域得到廣泛應用。
玻纖的制造主要依賴天然礦石作爲原料，經過一定配比後在高溫下熔制成液體，然後通過特制的漏板被精細地擠出，並塗上浸潤劑，最終生成直徑在幾微米至幾十微米之間的單絲。這些單絲經過後續加工，可以制成各種玻纖産品。
玻纖生産工藝流程：
資料來源：國際複材
玻纖産線在非正常停産時會産生較高的成本，這使得其供給具有剛性特點。一旦産線點火啓動，通常會保持連續生産8至10年，這使得玻纖行業呈現出一定的周期性。
玻璃纖維産業鏈梳理從産業鏈角度來看，玻纖産業的上遊包括化工原料、礦石粉料和能源供應。中遊的玻纖紗、玻纖制品和玻纖複合材料是核心部分；對玻纖進行初級加工得到玻纖制品，如玻纖織物和無紡制品；玻纖複合材料是經過深加工的最終産品，包括覆銅板、玻璃鋼、增強建材等。
玻纖産業鏈圖示：
根據單絲直徑的不同，玻纖紗可分爲粗砂和細紗。
粗砂單絲直徑超過10微米，主要應用于建築建材、交通運輸、新能源環保等領域；
細紗單絲直徑小于10微米，主要用于電子紗和工業紗的生産，其中電子紗是電子元件印刷線路板PCB的關鍵材料。
除了粗紗和細紗，玻璃纖維還可加工成短切玻纖、玻纖布、玻纖氈等多種形式。
從成分上劃分，玻璃纖維可分爲E-玻璃纖維、C-玻璃纖維、A-玻璃纖維等八種不同級別，其中E級玻璃纖維最爲常見。
國內廠商中長海股份具備産業鏈一體化競爭優勢，是短切氈和濕法薄氈這兩個玻纖制品細分領域的龍頭企業。
玻璃纖維市場競爭格局和龍頭全梳理玻璃纖維行業不僅技術性強，還是資金密集型的領域，因此進入門檻相對較高。
在資金方面，僅10萬噸以上的窯爐單項投資就需要超過15億元；在技術方面，新進入者需要掌握窯爐設計、玻璃液配方、等多項核心技術。
在當前盈利水平下，投資回報期被拉長，使得新進入者缺乏足夠的動力。
全球玻璃纖維行業集中度高，形成了寡頭壟斷的産能分布格局。國內玻纖市場集中度同樣較高，國內産能規模排名前三的生産商分別爲中國巨石、泰山玻纖、和國際複材合計産能約占全國産能的63%，龍頭企業核心競爭力凸顯。産業鏈布局廠商還包括山東玻纖、四川威玻、正威新材、河南光遠等。
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