在一家新材料制造企業的數字化控制中心，工作人員正專注的坐在電腦前，通過精准的操作，對每台自動化設備的運轉進行細致入微的控制。大屏幕上，實時更新的生産數據一目了然，生産線的運行狀態清晰可見，爲生産的穩步進行提供了堅實保障。

走進生産線內部，只見少量的工人穿梭于設備之間，他們的工作已不再是繁重的體力勞動，而是更多的扮演著監控與協調的角色。這一轉變，正是亭江新材數字化轉型的生動體現。

此前，在四川省經濟和信息化廳、四川省通信管理局共同發布的《關于2023年四川省“5G+工業互聯網”標杆項目建議名單的公示》中，遴選出了10個標杆項目，由優刻得助力亭江新材打造的MOM智能工廠項目榜上有名。

四川亭江新材料股份有限公司（下稱：亭江新材）位于四川什邡市，主要從事皮革化學品等新材料的研發與生産，至今有著40余年的發展曆史。緊跟工業4.0的發展步伐，亭江新材積極響應國家關于“5G+工業互聯網”的政策號召，並在2023年2月底先行一步，正式啓動MOM智能工廠項目。

發展新質生産力，“老”企業的“新”蝶變

在傳統的生産模式下，亭江新材面臨著數據采集與整合、自動化與智能化應用、數據賦能業務等多重挑戰，過去倉庫及生産環節依賴于紙質統計，早已無法滿足企業發展需求。

爲了克服這些困難，亭江新材選擇優刻得作爲其工廠智能化改造的技術合作夥伴，基于優刻得私有雲分步實施構建工廠MOM系統，通過引入先進的5G和工業互聯網技術能力，實現生産模式創新，提升整體生産運營效率。

經過深入的調研和規劃，優刻得爲亭江新材的MOM智能工廠項目設計了一套分階段實施的方案，確保了項目能夠有序推進並取得實質性成效。

整個項目分爲三期進行：

第一期，助力亭江新材實現全廠數據采集和業務數據化，並初步探索了5G應用的可能性；

第二期，公司將結合智能硬件設備（如AGV搬運車、立體倉庫、巡檢機器人），實現深度的自動化與智能化應用，打造了一座高效運轉的“黑燈工廠”；

第三期，亭江新材將進一步深化數據應用，讓數據成爲驅動業務發展的核心動力。

“這一項目的實施不僅提升了企業的新質生産力，更爲我們的高質量發展提供了強大支撐。”亭江新材相關負責人表示，“優刻得領先的雲平台支撐和服務能力，幫助我們成功地將‘制造’轉變爲‘智造’，爲公司贏得了寶貴的核心競爭力。”

優刻得助力亭江新材構建自主可控、安全穩定的私有化數據中心，全棧雲産品和技術服務支持在項目中發揮了關鍵作用，讓亭江新材的MOM智能工廠項目取得了顯著成效。

1. 全面的數據采集與整合

優刻得提供的私有雲解決方案，確保了亭江新材在技術應用上的領先性和創新性，爲其數字化轉型提供了強有力的技術支撐。基于強大的數據采集與整合能力，實現了全廠數據的實時采集和高效處理。通過MOM系統集成ERP、CRM、OA等系統，打通全廠生産過程，實現對生産數據的動態可視，生産流程的全程可管、以及跨系統的數據挖掘和智能聯動，爲後續的智能化應用打下堅實基礎。

2. 深度的自動化與智能化應用

借助數字化手段，深度調整生産和作業管理模式，亭江新材實現了業務流程的全面再造和生産效率的顯著提升。基于雲端的MOM和大數據平台，可對各類設備以及人員智能調度，真正實現無人生産。例如，通過雲平台上的智能調度系統，AGV小車能夠實現精准的物料搬運；立體倉庫的智能管理系統則確保了物料存儲的高效率和准確性，提高了生産的靈活性和響應速度。

3. 數據資産深度挖掘，賦能業務決策

優刻得雲平台的數據分析能力，幫助亭江新材深度挖掘數據資産，實現數據驅動的決策制定，爲企業的長期發展提供了數據支持。通過對生産數據的深入分析，包括利潤分析、成本分析、工藝優化等，亭江新材能夠及時發現生産過程中的瓶頸，改善生産計劃與生産工藝，優化生産流程，爲企業的高質量發展提供有力支持。

爲進一步推動制造業的智能化改造和數字化轉型，什邡市正加快推進全市制造業的“智改數轉”工作，鼓勵企業建設智能工廠和數字化車間，實現生産全流程、産品全周期智能化數字化改造。在優刻得私有雲的助力下，MOM智能工廠項目的順利實施，助力亭江新材成爲精細化工5G互聯網的標杆，也爲其可持續發展奠定了堅實基礎。

目前，優刻得已爲亭江新材完成項目一期建設，聚焦生産、倉儲、質量、管理一體化，爲其建設了數據中心、智能展示中心、5G專網等，加速了整個智慧工廠建設進程。未來，優刻得將不斷賦能更多傳統企業，共同探索工業互聯網的新機遇，推動制造業可持續、高質量、智能化的方向發展。