紅燒牛肉等4種中式速凍菜肴的加工工藝

食品研發與生産 2024-02-20 15:22:13
01、軟包裝方便食品紅燒極品牛肉的生産工藝[1]

圖源:創客貼

一、紅燒極品牛肉工藝流程

①原料肉驗收、貯藏→原料肉解凍→刀工處理→焯水→焖煮;

②輔料驗收、貯藏→初加工→配料→煸炒→制作調味汁;

①+②→預冷→包裝→封口→殺菌→烘幹→X光機檢測→微生物檢測→裝箱→儲存→運輸。

二、操作要點

1、原料驗收

2、原料初加工

1)主料處理。精修雪花牛肉,將牛肉上的筋、皮等廢料去除,解凍至中心溫度-4~-1 ℃,然後分切成長寬 1.5-2.0 cm,高度 2.5~4.0 cm 的塊狀,單塊質量 15±2 g 備用。

2)配料處理。蔥洗淨切成3~5 cm的段,姜去皮洗淨切成厚0.5~1.0 cm的片,洋蔥切成寬約1 cm的條,當歸清洗幹淨,備用。

3、焯水

將初加工的牛肉放入清水中,加熱至水沸騰期間去除鍋中漂浮的渣沫。牛肉顔色變白後,將牛肉取出,用清水沖掉牛肉上殘留的沫。

4、焖煮

將焯過水的牛肉塊放入高壓鍋中,加入水和黃酒,水量以剛沒過牛肉爲宜,黃酒按照加入3g/kg牛肉的量添加,設置加熱時間爲25 min,加熱停止後再焖 10 min 左右。然後,將牛肉和湯汁過濾,肉塊送至預冷車間備用,湯汁作爲原料送至夾層鍋車間進行調味汁的制作。

5、制作調味汁

按照調味汁的配方稱取各輔料。首先,將黃油置于夾層鍋中加熱至 120-140 ℃,然後加入洋蔥,30-60 s 煸炒出香味。稱取焖煮牛肉的湯汁,加入至夾層鍋中,依次加入蒜粉、焦糖色素、澱粉(先用冷水調開),攪勻後加熱至沸騰狀態後關火,轉移到預冷間充分冷卻到40-50 ℃備用,要求調味汁熬制結束 3 h 內結束裝袋作業。

紅燒極品牛肉調味汁的配方(以一袋計) / g

6、包裝

根據産品的設計要求,可以選用大、中、小 3 種規格進行包裝,包裝袋選用高溫蒸煮鋁箔袋,3 種規格包裝袋的尺寸一般推薦爲26 cmx35 cm,14 cmx20 cm,9 cmx13 cm。包裝袋在使用之前必須在紫外燈下照射 20 min 進行表面殺菌處理。灌裝時,肉塊與調味汁分別注入包裝袋內,二者的比例約爲1.75:1。灌裝後,産品進入真空包裝車間進行封口和真空處理。

産品封口時,需要保持包裝袋封口內側潔淨無湯汁汙漬(如有湯汁可用無菌布擦拭幹淨後再封口),封口處平整無褶皺,然後將無菌的專用器具伸到包裝袋封口線以下進行封口,同時進行抽取真空,真空度要求不低于0.06。産品包裝結束後將其整理平整,送入滅菌室進行殺菌處理。

7、殺菌

産品真空包裝後,平鋪在殺菌盤上。産品不能疊壓,不能放到殺菌盤的臨邊或靠角的部位。爲保證殺菌效果,每盤産品的數量控制在 30 袋以下,每車的殺菌盤數量小于 20 層。殺菌之前確保殺菌盤的四角用搭扣支好,2 個殺菌盤之間保持 3 cm 左右的間距,防止産品受到擠壓而漏氣。正式殺菌之前,仔細清洗、檢查和調試殺菌鍋,確保其安全性和正常運行。用升降機將殺菌車調入殺菌鍋內,第 6 輛車放入以後,在最上層和中間一層殺菌盤中各選擇1袋産品,分別插入1個溫度探頭,保證殺菌鍋的中心殺菌溫度能夠達到要求。

准備工作完畢後,啓動殺菌程序。殺菌的條件要求如下:殺菌過程中保證蒸汽壓力不低于0.2 kg/cm2。首先,將殺菌鍋在 5 min 之內升溫至 100 ℃保持5 min,再2 min之內升溫至110 ℃保持5 min;接著,2 min 之內升溫至 118 ℃保持 5 min;最後,升溫至123 ℃保持10 min(保證産品的中心溫度達到121 ℃並保持 4 min,如達不到可適當延長時間,如達到即可結束殺菌作業)。殺菌結束後,將殺菌車調至預冷車間風幹,抽樣檢驗。

8、烘幹

殺菌結束後,將漏氣或包裝破損的産品挑選出來,單獨處理。爲確保産品包裝袋表面無汙漬和異味,殺菌後的産品需要分批次用高壓水槍進行沖洗,結束後將産品整理平整,轉移至烘幹機中,烘幹15 min 左右至包裝袋表面幹爽,無水漬即可。

9、檢測

産品經過加工、包裝、殺菌和烘幹處理後,在不同生産批次中隨機選取幾份樣品進行檢測,先將産品進行X 光探測器,檢查是否有異物特別是金屬異物混入;然後將産品放入 36±1 ℃的保溫箱中保溫 10 d,檢測細菌總數是否符合食品安全要求,是否有金黃葡萄球菌、沙門氏菌和志賀氏菌等致病菌。

10、裝箱

根據産品的不同規格或客戶的要求進行裝箱,標明包裝紙箱的承載質量,防止運輸過程中出現爆裂現象。産品水平放入紙箱內,扣上盒蓋,加上蓋標,生産日期打印于蓋標上。將對應産品名稱及企業標准代號後面打“√”(**g×*/盒,**盒/箱,**kg),按照要求標識品名(紅燒極品牛肉)、規格(**g/盒)、保質期,確認合格後用膠帶封口,再移至打包機上捆紮。

11、入庫

裝箱完畢的産品及時入庫。倉庫環境保持幹淨,無蟲鼠等隱患,空氣幹燥,常溫溫度。當批産品檢測合格、無致病菌檢出方可正常發貨。

02、速凍菜肴紅燒肉的工藝[2]一、工藝流程

豬五花肉→清洗→切塊→焯水→煸炒出油→上色→加水→調味→大火燒開→小火焖焙→大火收汁→包裝→速凍→凍藏

圖源:創客貼

二、操作要點

1、選用近軟肋處精品五花肉(五花三層,肥瘦相當,瘦肉細嫩),將肉切成3cm ×3cm ×4cm的小塊,然後焯水2 min,用溫水沖洗後備用;

2、將鍋燒熱,將焯好的肉塊放入鍋中幹煸,直至將油煸出,肉塊變成金黃色,用筷子將肉塊夾出備用;

3、炒糖色:小火(鍋底溫度100℃),將鍋燒熱,倒入150g白糖,慢慢翻炒至溶化,待呈金紅色,有氣泡直冒的感覺後即可加300g熱開水,大火熬至糖色扯絲粘稠即可停止加熱,盛入潔淨的容器內待用;

4、鍋內放入少許油(從肉中煸出的即可),加入八角、桂皮、良姜、草果、香葉、生姜片、小蔥段,再加入五花肉,翻炒幾下,加入老抽、糖色上色2 min,翻炒一定時間,使肉塊上色牢固,然後加入熱開水,加水量沒過肉塊兩指(約肉量的1.5倍),接著加入料酒、米醋等調味,用大火將水再次煮開,小火(美的電磁爐保溫狀態)焖焅2h,用旺火收汁至湯汁濃稠即可出鍋;

5、紅燒肉冷卻後速凍30min,放入冰箱-18℃凍藏。

03、魚肚速凍菜肴加工工藝[3]一、工藝流程

凍鮰魚魚肚→解凍→堿發→褪堿→燙漂→冷卻→臭氧滅菌→真空包裝→二次滅菌→速凍→成品。

二、鹵水的配方

丁香 0.08%、桂皮0.6%、小茴香 1%、青花椒 0.2%、山奈0.2%、香葉0.2%、陳皮0.1%、大蔥2.5%、生姜2.5%、大蒜5%、食用鹽15%、白砂糖7.5%、味精3.5%、海之味0.3%、五香雞膏2.5%、魚肉精膏4%、1%辣椒精8%、水 100%。

圖源:創客貼

三、操作要點

1、解凍

將凍鮰魚魚肚采用流水解凍,水溫控制在15℃以下,解凍後清洗幹淨,瀝水備用。

2、堿發

魚肚用0.2%食用氫氧化鈉溶液進行浸泡30~40min,浸泡液pH值爲11~12,魚肚與氫氧化鈉溶液的比例爲1:(1 ~2),浸泡時間爲30~40min,浸泡溫度控制在 15℃以下。

3、褪堿

將魚肚從氫氧化鈉溶液中撈出,用流動水沖洗,直到魚肚表面pH值爲7~8。

4、燙漂

將魚肚放入水溫爲90~100℃的水中進行燙漂5~10s。

5、冷卻

將燙漂後的魚肚迅速轉入冰水中浸泡20~60min,水溫要求低于5℃,使魚肚溫度迅速降至10℃以下。

6、臭氧滅菌

將已冷卻的魚肚放入濃度爲0.6~2.0mg/L的臭氧水中殺菌5~10min後,臭氧水的溫度要求低于10℃。再將魚肚瀝水至表面無明顯水滴,以避免因水分過多,影響産品風味。

7、真空包裝

稱取180~185g魚肚,20~25g鹵水裝入真空包裝袋,真空封口。

8、二次滅菌

將裝好的魚肚,放入60~65℃的水中,保持10~15min,撈出,放入0~4℃冰水中冷卻。

9、速凍

將魚肚放到單凍機上速凍處理,在40min內使其中心溫度降至-18℃以下,並在-18℃下保存和運輸。

10、成品要求

淨含量200 ~210g,固形物150g。#2月圖文動態激勵計劃#

04、冷凍青椒肉盒實驗加工工藝[4]一、制作工藝流程

原料肉→修整→絞制→配料→混料→腌制→灌餡→速凍→切段→保存。

二、制作配方

豬瘦肉80kg,豬肥膘20kg,食鹽1kg,味精0.3kg,磷酸鹽0.4kg,玉米澱粉3kg,大豆分離蛋白6kg,白胡椒粉0.1kg,生抽6kg,曲酒2kg,料酒1kg,洋蔥粒10kg,胡蘿蔔粒10kg,姜末2kg,青椒 90 ~100kg。

三、操作要點

1、原料肉:選擇檢疫檢驗合格的豬瘦肉和肥膘。

2、絞餡:將碎肉通過6mm孔板絞制成肉餡。

3、配料:根據肉重嚴格按照配料表進行,水溫控制在0~7℃之間,料液混合均勻,備用;胡蘿蔔粒、洋蔥粒以及姜末選用新鮮原料制備,剁碎即可,備用;將青椒中的辣椒籽去除,要求保持青椒完整,備用。

4、混料:將肉餡和上述料液進行混合。

5、腌制:0~4℃條件下腌制12 h。

6、灌餡:將肉餡灌入青椒中,要求內部緊密充實,不能使青椒外面破損。

7、速凍:將灌滿肉餡的的青椒放入急凍庫中速凍,時間控制在 4h 左右。

8、切段:取出速凍好的青椒,切成厚度在15mm左右的青椒段,控制加工時間,防止肉餡融化變軟影響最終形狀。

9、保存:-18℃冷藏。

來源:食品夥伴網食品研發創新服務中心

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